双级旋片式真空泵的工作原理与应用

　　主要分为无油旋片式真空泵，单级旋片式真空泵和双两级旋片式真空泵；双级旋片式真空泵又可以细分为直连式旋片真空泵和皮带轮式旋片真空泵★。为了提高泵的极限真空度★★★，除了提高泵体★★、转子、旋片的加工精度★★★，尽量减少装配间隙和有害空间以外，最有效的办法是将两只单级泵串接起来，组成双级旋片式真空泵。图为双级旋片式真空泵的工作原理图。

　　（2）旋片式真空泵的转子几何对称性好。实现高速运转，转子之间、转子和壳体之间留有空隙，

　　（1）旋片式真空泵可以在在较宽的压力范围内有较大的抽速。所泵在工作流程中运转比较稳固，

　　的电机与泵采用整体化设计★★★，让泵的整体更为紧凑轻巧★★★。双级旋片真空泵由两个工作室构成。前级泵是低真空级，后级泵是高真空级★，被抽气体经后级进入前级，由排气阀排挤泵外。第一室和第五室旋片的安装地位是相互垂直的。保证第一级排气时第二级恰好是抽气，因而，使它们能同步地工作。旋片泵的油箱有作隔层处置★，同时在排气中上设置油气别离装置，因而无喷油并减少油雾污染。为了避免真空泵的返油，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路，旋片泵在进气通首作特别设计，在旋片式真空泵的返油设计中★★★。

　　（3）旋片泵的结构设计中，磨损小；同时降低驱动功率。可减少油蒸气对线）旋片泵泵腔内无需油密封和光滑。运转稳固叶轮焊接后，能顺应载荷冲击波动的恶劣工况，功能牢靠，整体进行热处置，叶片的抗冲击★★★，抗折弯才能得以基本保证，使叶片具有良好的韧性。

　　双级旋片真空泵的叶轮与泵体采用热装过盈配合。运转牢靠★，载荷冲击波动等恶劣工况★★，高效节能的长处★★★，采用单级单作用的结构方式，并能顺应排水量大，具有结构简单，维修方便。如分配板，进步了功能★★★，实现节能，简化了却构，叶轮和泵轴进行了系列优化设计，对关键部件采用球墨铸铁或焊接叶轮，叶片一次冲压成形★，从基本上处理了动平衡问题 。